现金信誉网
一站式焚烧炉专业制造商 · 省钱 · 省心 · 高品质
服务热线:0510-80797803技术热线:159-6157-9782
新闻资讯
您的位置: 主页 > 新闻资讯 >

水富汽车烤漆房废气处理工艺

发布时间:2021-01-17 18:57 作者:现金信誉网

  众所周知,许多商品都用得到喷漆工业,例如:机械、汽车、家具等行业。喷漆废气处理设备而无论是哪种行业,什么样的喷漆工业,产生的有机废气中都含有漆雾。漆雾颗粒微小,粘度大,易粘附物体表面。许多环保设备,要么能去除漆雾,但是处理有机废气效果不佳;要么就是只能处理有机废气,而漆雾处理根本就不能去除。于是,根据生产企业描述喷漆的特征和技术人员的经验,选用了水淋塔+活性炭吸附脱附催化燃烧设备作为喷漆房漆雾和废气处理设备。水淋塔处理浓度低废气成分不单一的废气,通过水淋塔可除去颗粒状的粉尘、烟雾、油脂类物质,经过处理后的废气由活性炭吸附塔吸附,去除剩余的有机废气,达到去除漆雾及废气分效果。水淋塔的作用在于烟尘处理,防止颗粒状的物质阻塞活性炭吸附塔从而降低吸附效率。因为喷漆工业的不同,产生的废气等物质不同,还是需要生产企业根据自身的况和技术人员经验,制定有效的处理方案和适合自己企业的专业设备。这样就会避免出现安装环保设备后,达不到有效的处理了。

  然后到达净化空气的意图。有机废气首先经过吸附床,使有机废气中的有害物质被吸附床吸附,吸附净化后的洁净空气高空排放。当吸附床到达饱满后,选用80~100℃的气体对吸附床进行反向脱附,将有机废气从吸附床中脱离出来,一起使吸附床从头具有活性继续进行再次吸附处理。被脱附出来的高浓度有机废气在热交换器的作用下预热到200~400℃,后经过风机将其送入焚烧室,在催化剂床的作用下有机废气分子和混合气体中的氧分子催化分化,在催化剂的外表迅速分化成CO2和H2O,并放出许多的热,然后到达净化有机废气的意图。此种办法适用于涂料、橡胶、塑料、树脂加工等大风量,低浓度职业,能满意当地环保法规要求。沸石转轮浓缩加焚烧首要分为沸石浓缩和RTO焚烧两部分。

  油漆类喷涂废气,主要由2部分组成,一是液态的漆雾,二是气态的VOC。对于液态漆雾,需采用除漆雾装置;但对不溶水的VOC,处理工艺有“活性炭吸附+催化燃烧”、如果浓度更高,可以直接采用“催化燃烧工艺”,废热还可以直接利用。只采用活性炭吸附,饱和后更换,费用昂贵。一般工业废气主要含“三苯”。1、漆雾过滤净化装置一般喷漆车间废气处理工艺为水帘柜,它可以去除约80%漆雾粒子,后面有漆雾过滤棉进行深度过滤。2、有机废气处理装置喷漆行业排放的废气具有成分复杂,且大风量、低浓度等特点,如果利用传统吸附回收冷凝的工艺,回收的有机溶剂不具有再利用的价值。而“吸附+脱附+催化燃烧工艺”将有机废气直接转化成二氧化碳和水,这种方法目前应用很广阔。

  吸附剂运用不可燃性疏水沸石,运用更安全;缺陷是一次性出资较高。针对不同的涂装废气,不同的厂家选用了不同的办法,下面就轿车涂装废气处理技能进行初浅的剖析讨论。依据轿车涂装生产工艺,涂装废气首要来自于喷涂、干燥进程。所排放的污染物首要为:喷漆时发生的漆雾和有机溶剂,干燥蒸发时发生的有机溶剂。漆雾首要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分,其成分与所运用的涂料共同。有机溶剂首要来自于涂料运用进程中的溶剂、稀释剂,绝大部分属蒸发性排放,其首要的污染物为苯、等。轿车生产线活性炭吸附——脱附净化设备选用蜂窝状活性炭为吸附剂,结合吸附净化、脱附再生并浓缩VOC和催化焚烧的原理,即将大风量、低浓度的有机废气经过蜂窝状活性炭吸附以到达净化空气的意图。

  利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有机废气是一种有效的工业处理手段。蜂窝状活性炭具有性能稳定、抗腐蚀和耐高喷漆废气处理设备速气流冲击的优点,用其有机废气进行吸附可使净化效率高达90%以上,活性炭吸附饱和后可用热空气脱附再生。再生后活性炭重新投入使用,通过控制脱附过程流程可将有机废气浓度浓缩5-10倍,脱附气流经催化床的燃烧机装置加热至300℃左右,在催化剂作用下起燃,催化燃烧过程净化效率可达97%以上,燃烧后生成CO2和H2O并释放出大量热量,该热量通过催化燃烧床内的热交换器一部分再用来加热脱附出的高浓度废气,另外一部分加热室外来的空气做活性炭脱附气体使用,一般达到脱附---催化燃烧自平衡过程须启动燃烧器1小时左右。

  气温处于150和200摄氏度之间,风很小每小时一切的废气不行5万立方米,比较适宜用点着的办法清理。例如,现在现在机动车喷漆和拼装的厂房用的多的是贮存热量的焚烧装备和用废气做动力的焚烧设备。然而在处理喷漆室以及晒干室废气的时分,因为其浓度与温度相对较低,风量较大(一般浓度300mg/m3,温度30℃,风量10万Nm3/h),所以焚烧的办法并不适宜。在对相应的污染物进行去污染时,对气体状的选用其他物体吸纳的办法,但此办法有点隐患,规划较小,密集度大、施行冷却凝结,相关资料作为载体,承载污染物适用于温度不高和流动速度快的情况。特别是在有重要效果的吸附法部分,因为有机废气是整个工程进展的敏感指标。

  跟着近几年国家及各个当地对环境问题的从头认识,各个职业对挥发性有机物排放的关注上升到了新的高度,各个当地公布新的当地规范,进一步操控VOC的排放,然后促进涂装职业从资料及施工工艺方面进行的技能变革。因为涂装职业的VOC来自于涂料,选用低挥发性涂料可有用下降VOC的排放量,近几年各个涂装供货商经过技能晋级,逐步开发了高固含涂料(施工固体份在60%左右),将溶剂的运用量下降30%,VOC的排放量可下降35%-40%,现在已得到现场运用,此种办法是节能减排的有用措施。为了习惯排放规范的不断晋级各个涂料供货商也在活跃开发水性涂料,用水替代有机溶剂,VOC的排放浓度可下降至20mg/m3以内,现在涂料职业几家实力较强的制造商PPG、巴斯夫等已成功开发出了水性涂料。

  ● 超低运行成本。当VOC浓度达到一定浓度时,不需要额外的燃料消耗,如VOC浓度更高,还可进行二次余热回收利用;

  ● 生产设备不产生NOx等二次污染(燃烧室温度须控制在800 °C以下);


现金信誉网