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印刷厂废气处理技术大全

发布时间:2021-01-14 17:51 作者:现金信誉网

  印刷厂废气处理技术大全_能源/化工_工程科技_专业资料。废气净化目标及设计内容 1、净化目标 印刷机储墨槽挥发有机废气经收集罩收集再经管道进入光氧 废气处理,经高能 UV 灯管分解转化后,排放达到国家工业排放标 准;《大气污染物综合排放标准》二级排放标准;

  废气净化目标及设计内容 1、净化目标 印刷机储墨槽挥发有机废气经收集罩收集再经管道进入光氧 废气处理,经高能 UV 灯管分解转化后,排放达到国家工业排放标 准;《大气污染物综合排放标准》二级排放标准; 2、设计内容 印刷机有机废气处理系统设计内容包括:印刷机储墨槽挥发的 有机气收集及处理(工艺、设备、电气、控制系统)的工程设计、 安装与调试。 1,印刷机储墨槽挥发产生的有机废气 3、设计规范 (1)严格遵守国家环境保护的政策和地方政府相关的法律法规、 规范和标准。 (2)按照业主方的要求,通过分析比较和调查研究,选用符合实 际的工艺方案,以期获得较大的社会效益、经济效益和环境效益。 (3)遵照国家对环境质量的总体要求,与环境协调发展,减少废 气污染物排放,维护和改善周边环境,提倡清洁生产,顺应我国 经济建设与环境保护协调发展的总体要求。 (4)采用先进可靠的废气治理工艺,选用安全可靠的废气处理系 统和工程材料,提高防御自然灾害风险的能力,确保废气治理工 艺和装置的技术上的先进性、经济上的合理性和操作上的可靠性。 (5)结合本项目的特点,按照区域不同浓度的废气的不同情况和 治理需求,采用与之相应的废气治理工艺技术,在确保实现治理 目标的同时,以降低废气治理系统综合运行费用和节约能耗,使 治理后的废气排放的影响降到环境可接受程度,满足国家对环境 保护的总体要求,为方案设计的出发点和实现目标。 (6)妥善处理废气处置过程中产生的废水及固体废物,杜绝二次 污染。 (7)努力提高和保证供电、仪表、自动控制系统安全可靠性。 (8)全面贯彻节能减排、环保、安全、卫生、防火原则。 2.3 主要污染物:VOCs 苯、甲苯、酮类、醛类化合物、聚合物树脂 2.4 通风量及设备选型: 1、根据现场实际情况分析,现采取废气处理措施: 将印刷工位产生有机废气,在排风机作用下,经支管进入收 集总管再进入光氧设备,光氧废气处理设备对废气分子进行吸附 分解转化后,达到排放标准,最后通过 15 米排风管道达标排放。 2、根据客户提供数据,此方案按照风量进行设计。 废气处理设备台数:光氧处理设备 排风机 3、废气进入光氧复合设备的条件: (1)≦60℃ (2)相对洁净气体 (3)设备处理后,尾气排放达到国家工业排放标准 《大气污染物综合排放标准》二级排放标准 2.5 工况情况: 1、废气产生地:印刷工位 2、废气排放成份:苯、甲苯、醛类、酮类化合物、挥发性有机物 3、排放速率:风机输送 4、温度:常温 5、废气湿度: ≤60% 6、废气污染物:印刷废气 7、连续性排气 8、无回收利用价值 三、设计概述: 挥发性有机物处理装置 1、光氧催化废气处理器主要适用于:各行业喷漆废气、制鞋业粘胶废气、 橡塑加工产生废气、涂装电镀产生废气、纺织印染烟气、机械冶金加 工产生的油雾烟气、焊接产生的烟气、炉窑产生的烟气及各类工业有 机废气的达标排放。 2、由设计依据并考虑节省初期投资,设备采用光氧催化对废气进行光解 处理。 四、设计原则 1、设计思想是“先进、实用、经济、可靠”。工艺水平力求做到“三 高二化”,即“高水平,高质量,高效率”,“机械化,自动化” 2、采用国内外成熟的工艺、技术、设备、材料。提高工艺设备的技术 含量,力求做到“高能、低耗、安全、环保”。 3、贯彻国家有关方针政策,做好节约能源,安全卫生工作。 4、设备布置充分考虑物流通畅,合理利用车间面积。力求做到流水线 作业 六、设备技术说明 1、工作原理 废气经过光氧催化段,进行氧化还原反应,利用特制的高能高臭氧 UV 紫外线光束照射废气,裂解工业废气,臭氧是一种强氧化剂,也是世界 公认的光谱高效杀菌消毒剂。臭氧比氧分子多了一个活泼的氧原子,化学 性质特别活泼。其强大的氧化性,既可以氧化分解有机物,也可以分解无 机物,对主要臭气氨、三甲胺、甲苯、二甲苯、甲硫醇、甲硫醚、二硫化 碳、苯乙烯都可以裂解。在臭氧的作用下,这些有机污染物由大分子物质 被分解为小分子物质,没有任何有毒残留,不会形成二次污染,被誉为“最 清洁的氧化剂和消毒剂”。 选用特定的光催化剂 TiO2,在特定波长的高能 UV 紫外线的照射下产生 催化作用,使周围的水分子及空气激发生成极具活性的 ·OH 自由基、H2O2、 臭氧 O3 等。这些基团氧化能力很强,能裂解氧化印刷废气中挥发性有机物 质分子链,改变物质结构,将高分子污染物质裂解、氧化为低分子无害物 质,其去除效率可 99%。 七、设备特点 1.净化效率高,净化率高达 95%以上,性能稳定 2.设备风阻低,无需加入抽风设备,投资低 3.运行成本低,耗电小 4.安全可靠,设备采用敞开式排放形式,不设封闭高压,高温区 5.维护保养简便,费用低,每使用 30 天为保养清洗期 6.使用寿命长,安装简便,操作过程实行全自动化


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